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(1)熱水硫化法:即在設備內壁粘貼未硫化膠片後,注滿水,再通入蒸汽,保持水沸騰,天然橡膠硫化1~2天,丁基橡膠硫化5~7天。
(2)常壓蒸汽硫化法:即在設備內壁粘貼未硫化膠片後,向設備內通入常壓蒸汽,天然橡膠硫化1~2天,丁基橡膠硫化5~7天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法,首先現場必須有蒸汽設備,對于特大型容器需要每小時提供2270kg的蒸汽,襯膠管道標准,如此之大的供汽量超出了許多工業設備的能力,襯膠管道長度,襯裏膠采用熱硫化法,其成本是相當高的。
(3)預硫化法:即將已硫化的膠板粘貼到設備內壁上,要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固並能自然硫化,放置15天以上設備即可使用。此法的優點是硫化膠板儲存運輸方便,但缺點是粘結力不高,複雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。
(4)自然硫化法:即把未硫化膠板粘貼到設備內壁上,在自然條件下放置7~30天或1~3個月,膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法,勿須加熱硫化,成本低,是化工設備防腐襯裏較有發展前途的方法。